传感器模具计数器模具使用寿命监测 江苏林格自动化科技供应

模具计数器的应用有效解决了传统模具管理中的多项痛点。其通过自动化数据采集与上传，杜绝了产量统计中的人为误差，***降低人工成本。防拆卸机制与定位功能有效遏制非法转包与模具流失风险。无机械接触的电容计数方式不仅延长了设备寿命，更确保了成型周期监控的准确性。整体系统实现了对模具位置、状态、生产数量与周期的100%监控，为提升生产管理透明度与效率提供了可靠的技术保障。模具计数器的应用有效解决了传统模具管理中的多项痛点。其通过自动化数据采集与上传，杜绝了产量统计中的人为误差，***降低人工成本。防拆卸机制与定位功能有效遏制非法转包与模具流失风险。无机械接触的电容计数方式不仅延长了设备寿命，更确保了成型周期监控的准确性。整体系统实现了对模具位置、状态、生产数量与周期的100%监控，为提升生产管理透明度与效率提供了可靠的技术保障。模具状态监控掌握模具的当前在用、闲置、故障等。传感器模具计数器模具使用寿命监测

灵活的定位与网络适配能力模具计数器提供蓝牙和4G两种版本，适应不同企业的网络环境需求。蓝牙版本依赖工厂内部安装的**基站，实现100米范围内的实时数据传输和精细定位；4G版本则直接利用运营商网络，覆盖范围更广，定位误差小于1公里。这种灵活的定位方式使企业能够准确掌握模具的位置信息，杜绝非法转包和产品泄露风险。无论是需要即时数据传输的密集型生产环境，还是分布***的远程生产场景，模具计数器都能提供适配的解决方案，满足多样化的工业需求。江苏可视化模具计数器软件希连模具计数器蓝牙版本是依靠基站自身定位，信息度更高。

便捷的安装与智能化管理模具计数器设计简洁，*需两颗螺丝即可安装在原机械计数器槽孔中，无需复杂改造。配套的软件系统提供模具台账、状态监控、寿命计算及保养提醒等功能，通过网页报表或小程序实时展示模具生产数据、定位信息和电量状态。这种一体化的管理方案大幅降低了人工干预成本，实现了模具生产数据的自动化分析和预警，提升管理效率。便捷的安装与智能化管理模具计数器设计简洁，*需两颗螺丝即可安装在原机械计数器槽孔中，无需复杂改造。配套的软件系统提供模具台账、状态监控、寿命计算及保养提醒等功能，通过网页报表或小程序实时展示模具生产数据、定位信息和电量状态。这种一体化的管理方案大幅降低了人工干预成本，实现了模具生产数据的自动化分析和预警，提升管理效率。

模具计数器在提升工业现场数字化管理水平方面表现出***优势。其支持两种通信模式：蓝牙版本适用于厂区内已有**基站的场景，可实现百米范围内的实时数据上传与精确定位；4G版本则依托运营商网络，无需额外基础设施，每6–12小时定期上报数据，适用于分布***、跨区域管理的模具资产。两者均具备IP65防护等级与±0.1%的高计数精度，能够准确记录每一次合模动作和成型周期（误差不超过±200ms），从而帮助企业精细掌握生产效率与模具寿命。配套的软件系统提供模具台账管理、状态监控、寿命预测、保养提醒等功能，并通过网页报表与小程序实现多维数据可视化与移动端管理。该产品已成功应用于施耐德、A.O.史密斯、中天科技等**企业，有效解决了传统模具管理中产量统计不准、人工成本高、易被非法拆卸或转包等行业痛点，是实现智能制造与精益生产的可靠工具。希联模具计数器准确掌握模具生产时实际周期，和模具生产数量。

公司背景与产品概述南通希连物联科技有限公司成立于2019年，专注于工业物联网技术的研发与应用。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，致力于通过先进技术提升工业现场的数据监控与分析能力。其**产品模具计数器采用自主研发的**技术，已成功应用于多家世界500强企业。该产品安装在模具合模面上，通过电容感应技术实现无接触计数，支持蓝牙或4G网络将合模次数、节拍等信息实时上传至云端。产品采用耐高温电池供电，**长可工作3年，具备高稳定性和长寿命的特点，***提升了工业生产的智能化水平。希连模具计数器采用电容技术，无机械接触，寿命更长。江苏数字化模具计数器参考价

希连模具计数器开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数。传感器模具计数器模具使用寿命监测

高精度计数与长寿命设计模具计数器采用先进的电容感应技术进行开合模次数统计，无需机械接触，***提升了产品的使用寿命和计数精度。其计数误差*为±0.1%，成型周期误差控制在±200ms以内，确保了数据的准确性和可靠性。此外，电容感应技术的自主学习功能进一步优化了计数过程，避免了传统机械计数器因磨损导致的误差问题。这种无接触设计不仅延长了设备的使用寿命，还减少了维护频率，特别适合**度的工业生产环境。无论是蓝牙版本还是4G版本，均能在-20℃至85℃的极端温度下稳定工作，满足多样化工业场景的需求。传感器模具计数器模具使用寿命监测