MES是智能工厂计划实现的重点，上层ERP系统，下层PLC程序控制器，数据采集器，条形码，测试仪器等设备。MES的目的是加强MRP计划的执行功能，实施生产计划，实时执行生产计划和反馈生产进度：面向生产**工人：该做什么，如何做，达到什么标准，何时开始，何时完成，以及使用什么工具等。记录"人员、机器、材料、法律、戒指、测试"等生产数据，建立可用于产品可追溯性的数据链接；反馈进度、反馈问题、应用支持、拉出合作等。面向团队：充分发挥基层组长的管理效率，团队任务管理和任务分配；面向**生产支持人员：确保生产现场的需要，如物料、工具和工具的分配，工件的周转等。为了提高产品准时交货率，提高设备效率，缩短等待时间，MES系统需要引入生产调度功能，为生产计划和生产调度提供辅助工具，提高计划的准确性。
智能工厂实现了灵活的自动化。结合企业的产品和生产特点，不断提高生产、检测和工厂物流的自动化程度。产品品种少、批量大的企业可以实现高度的自动化，小批量、多品种的企业应注重人与人的结合，不应盲目地促进自动化，而应特别注重智能制造单元的建立。工厂的自动化生产线和装配线应适当考虑冗余，以避免因关键设备故障而关闭；同时，应充分考虑如何快速更换模具，以适应多品种混合生产线的生产。物流自动化对于实现智能化工厂是非常重要的。企业可以通过AGV、机架机械手、吊链等物流设备在过程间进行物料转移，并配置物料超市，尽可能将物料配送到生产线上。"质量检测的自动化也是非常重要的，机器视觉在智能工厂中的应用将越来越广。此外，还需要认真考虑如何使用动力设备来减少工人的劳动强度。
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