在新的智能工厂建设中，首先根据企业在产业链中的定位，主要生产产品(单件、小批量、多品种、大批量、小品种等)。)、生产模式(离散、工艺和混合制造)、主要的工艺(如热加工、冷加工、热处理等)。)以及生产程序，以分析和优化加工、装配、包装、测试和其他工艺。企业需要充分考虑智能设备、智能生产线、新材料、新工艺的应用所带来的制造过程的优化。同时，企业也应该基于绿色制造和循环经济的理念，通过工艺改进来节约能源，减少污染排放，还可以利用过程模拟软件对制造过程进行分析和优化。
智能工厂由网络空间中的虚拟数字工厂和物理系统中的物理工厂组成。其中实体工厂拥有大量的车间、生产线、加工设备等，为制造过程提供硬件基础设施和制造资源，也是实际制造过程的**终载体；虚拟数字工厂是基于这些制造资源和制造过程的数字化模型，在实体工厂生产之前，对整个制造过程进行充分建模和验证。"为了实现实体工厂与虚拟数字工厂之间的通信和集成，实体工厂的每个制造单元还配备了大量的智能部件，用于制造过程中的工作状态感知和制造数据采集。在虚拟制造过程中，智能决策与管理系统对制造过程进行迭代优化，在实际制造中，智能决策与管理系统实时监控和调整制造过程，使制造过程反映出自适应和自优化的智能特性。
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