提高质量是企业永恒的主题。在智能工厂规划中，生产质量管理和设备管理是企业的重心业务流程。"贯彻质量是设计和生产，而不是测试的理念。质量控制"应嵌入到信息系统的主要生产过程中，如作为生产秩序中的一个过程或步骤的检验和检验；质量控制的过程、形式、数据和生产秩序是相互关联和贯通的；建立了质量管理的基本工作路线：质量控制设置、检验记录、评价和持续改进。设备是生产要素，充分发挥设备效率(OEE-设备综合效率)是工厂智能化生产管理的基本要求。OEE的增加标志着生产能力的增加和成本的降低。生产管理信息系统需要建立设备管理模块，使设备释放出比较大的生产能力，通过合理的生产安排，设备，特别是关键和瓶颈设备，可以缩短等待时间。
为了降低智能工厂的综合能耗，提高劳动生产率，特别是对高能耗的工厂，实施能源管理是十分必要的。收集能耗监测点(变压器与配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组及关键设备)的能耗和运行信息，形成能耗分类、分项化和分区统计分析。可以统一调度能源，优化能源介质的平衡，达到优化能源利用的目的。同时，通过采集关键设备的实时能耗，可以准确地了解设备的运行状态(关机、启动或处理)，从而实现对OEE的自动计算。也可以通过感知设备能耗的突然波动来预测工具和设备的故障。此外，企业还可以考虑在工厂屋顶上部署光伏系统，提供部分能源。
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的商铺，信息的真实性、准确性和合法性由该信息的来源商铺所属企业完全负责。本站对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
友情提醒： 建议您在购买相关产品前务必确认资质及产品质量，过低的价格有可能是虚假信息，请谨慎对待，谨防上当受骗。
