智能工厂的智能生产线是智能工厂规划的中心环节。企业需要根据生产线生产的产品族、生产能力和生产节奏，合理规划智能生产线，并采用价值流程图等方法。智能生产线的特点是：在生产装配过程中，通过传感器、数控系统或RFID自动采集生产、质量、能耗、设备性能等数据，通过电子看板实时显示生产状态，防止发呆和预防错误；通过灯安装系统实现工序间的协同；生产线实现模具快速更换和柔性自动化；支持各种同类产品的混合生产和装配；灵活调整工艺，适应小批量、多品种生产模式；有一定的冗余，如果生产线上有设备故障，可以调整到其他设备的生产；对于人工操作的车站，可以给出智能提示，充分利用人机协作。
提高质量是企业永恒的主题。在智能工厂规划中，生产质量管理和设备管理是企业的重心业务流程。"贯彻质量是设计和生产，而不是测试的理念。质量控制"应嵌入到信息系统的主要生产过程中，如作为生产秩序中的一个过程或步骤的检验和检验；质量控制的过程、形式、数据和生产秩序是相互关联和贯通的；建立了质量管理的基本工作路线：质量控制设置、检验记录、评价和持续改进。设备是生产要素，充分发挥设备效率(OEE-设备综合效率)是工厂智能化生产管理的基本要求。OEE的增加标志着生产能力的增加和成本的降低。生产管理信息系统需要建立设备管理模块，使设备释放出比较大的生产能力，通过合理的生产安排，设备，特别是关键和瓶颈设备，可以缩短等待时间。
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