智能工厂由网络空间中的虚拟数字工厂和物理系统中的物理工厂组成。其中实体工厂拥有大量的车间、生产线、加工设备等，为制造过程提供硬件基础设施和制造资源，也是实际制造过程的最终载体；虚拟数字工厂是基于这些制造资源和制造过程的数字化模型，在实体工厂生产之前，对整个制造过程进行充分建模和验证。"为了实现实体工厂与虚拟数字工厂之间的通信和集成，实体工厂的每个制造单元还配备了大量的智能部件，用于制造过程中的工作状态感知和制造数据采集。在虚拟制造过程中，智能决策与管理系统对制造过程进行迭代优化，在实际制造中，智能决策与管理系统实时监控和调整制造过程，使制造过程反映出自适应和自优化的智能特性。
MES是智能工厂计划实现的重点，上层ERP系统，下层PLC程序控制器，数据采集器，条形码，测试仪器等设备。MES的目的是加强MRP计划的执行功能，实施生产计划，实时执行生产计划和反馈生产进度：面向生产一线工人：该做什么，如何做，达到什么标准，何时开始，何时完成，以及使用什么工具等。记录"人员、机器、材料、法律、戒指、测试"等生产数据，建立可用于产品可追溯性的数据链接；反馈进度、反馈问题、应用支持、拉出合作等。面向团队：充分发挥基层组长的管理效率，团队任务管理和任务分配；面向一线生产支持人员：确保生产现场的需要，如物料、工具和工具的分配，工件的周转等。为了提高产品准时交货率，提高设备效率，缩短等待时间，MES系统需要引入生产调度功能，为生产计划和生产调度提供辅助工具，提高计划的准确性。
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