提高质量是工厂管理永恒的主题，在智能工厂规划时，生产质量管理更是重中之重。质量保证体系和质量控制必须在生产管理信息系统建设时统一规划、同步实施，推行质量是设计、生产出来，而不是检验出来的理念。质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程，如检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理;质量审理以检验表单为依据启动流程开展活动;质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联。按结构化数据存储记录，为产品单机档案提供基本的质量数据，为追溯质量提供依据。构建质量管理的基本工作路线：质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进。质量控制点需根据生产工艺特点科学设置，质量控制点太多会影响效率，太少会使质量风险放大，检验作为质量控制的活动之一，可分为自检、互检、专检，也可分为过程检验和终检。质量管理还应关注质量损失，以便从成本的角度促进质量的持续改进。对于采集的质量数据，可以利用SPC系统进行分析。制造企业应当提升对QIS(质量管理信息系统)的重视程度。
智能厂的智能卡系统是一套集RFID射频技术、智能卡应用技术、计算机网络技术、自动控制技术于一体的体系，通过一卡实现多种不同功能的智能管理。一张卡上有很多设备，而不是不同功能的卡，不同的设备使用不同的卡。各种不同的智能设备连接到**数据库，通过先进的计算机网络技术、通信技术、智能卡技术和生物识别技术，为一卡通应用提供现代化的管理手段，为用户提供方便、快捷、安全的服务，并集成考勤、访问控制、消费等系统模块。
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