概 述
ADGR/Y系列高压固态软起动装置(以下简称软起动装置)是采用极新理念设计的高压电机软起动装置,主要适用于鼠笼式异步、同步电动机起动和停止的控制与保护。该装置采用多个可控硅串并连而成,可满足不同的电流及电压要求。
产品广泛应用于额定电压 3000—10000V 的电力、建材、化工、冶金钢铁、造纸等行业。能很好地与水泵、风机、压缩机、粉碎机、搅拌机、皮带机等各种机电设备配套使用,是理想的高压电机起动及保护设备。
型号说明
技术指标
一次方案
方案说明:G01:此柜具有基本软起功能,含1只真空接触器进行旁路适合电流小于150A的回路。 G02:此柜具有基本软起功能,含1只真空断路器进行旁路适合电流大于150A的回路。
G03:此柜具有基本软起功能,含2只真空接触器,1只旁路,1只断开电源。
G04:此柜同时具有软起和电源进线功能,含1只真空接触器,1只真空断路器。
G01至G04为典型应用方案,G04为将开关柜、起动柜和旁路柜合三为一的一体化设计;特殊方案请于襄阳奥东电气有限公司技术部联系,实物产品以实际合同或技术协议为准。
设计结构
u 完整的ADGR/Y系列软起动装置是一个标准的电机起动、保护装置,用来控制和保护高压交流电机。标准的ADGR/Y产品主要由以下部件组成:高压可控硅模块、可控硅保护部件、光纤触发部件、真空开关部件、信号采集与保护部件、系统控制与显示部件。
u 可控硅模块:每相中采用相同参数的可控硅串并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求,选择可控硅串联的数量不同。
u 控硅保护部件:主要包括由 RC 网络组成的过电压吸收网络、由均压单元组成的均压保护网络。
u 光纤触发部件:采用强触发脉冲电路,保证触发的一致性和可靠性;利用光纤触发进行可靠高低压隔离。
u 真空开关部件:在起动完成后,三相真空旁路接触器(或真空断路器)自动吸合,电动机投入电网运行。
u 信号采集与保护部件:通过电压互感器、电流互感器、避雷器、零序电流互感器对主回路电压、电流信号进行采集,主CPU控制并进行相应保护。
u 系统控制与显示部件:32位ARM 核微控制器执行中心控制、LCD 液晶\触摸屏显示,可显示三相电压、电流,故障信息、运行状态等。1.5 总体结构 ADGR/Y系列总体结构精心考虑以适应各种使用对象和工作环境。
u 结构:结构采用 GB11022-1999-T高压开关设备和控制设备的共用技术要求,在柜体中应用密封处理,减少对机器内部的污染,布局合理。先进的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压部分,便捷的维修设计允许各相模块可以迅速单独进行更换。为运行安全起见,高压部分和低压部分完全隔离开来.
u 区域:ADGR/Y整体结构被划分为 3 个相互绝缘的部分。由高压可控硅模块、可控硅保护部件、真空开关部件等组成的高压回路;由光纤触发部件、信号采集与保护部件组成的可控硅触发及信号采集与系统保护单元;由系统控制与显示部件构成的系统控制和人机交互单元;3 个单元之间相互绝缘,做到高、低压之间的可靠隔离。
电源电缆可以从机柜的顶部或底部位置进入,在柜体内留有足够的空间以便于接电源进线、电机电缆从机柜的底部位置进入允许适当地进行弯曲。
u 接地线:为保障ADGR/Y的可靠运行,机柜中各个控制单元地线相连接至机柜的下部接地铜排上。
u 运输规定:机柜上开孔和弯角可以承受和支持整个机柜结构的较大重量。
1.6 一体化结构特点说明(G04方案)★ 将开关柜、起动柜和旁路柜合三为一一体化设计,体积小,安装方便;
★ 标准配置中包括网侧真空断路器和旁路真空接触器,无需配制运行柜或开关柜;
★ 体积小,同等功率下的体积为其它方式软起动的50%~60%,安装方便,节约空间。适合任何地方安装,与其它设备布置没有距离要求;
★ 柜体选用进口的敷铝锌板,经CNC机床加工,完全金属铠装,组装式结构.
★可单独安装或和其它柜型直接并柜减少不必要的电缆连接;
★ 可配装国产的ZN63A-12(VS1)系列或进口VD4系列真空断路器,适用性广、可靠性高、实现长年免维护;
★ 开关部分符合国家GB3906-2006标准;
★ 可靠的连锁装置,完全满足“五防”要求;
★ 断路器室和电缆室可分别加装加热器,防止凝露与腐蚀发生。
★ 各高压室均有泄压通道,确保人身安全;
★ 面门装有观察窗,可观察室内元件工作状态。
★进出线方式:侧进下出或上进下出
★防护等级:IP40
注:断路器可抽出,阀组不可抽出。
一体化结构有XGN和KYN28两种型式,XGN柜体可以用冷板或敷铝锌板,KYN28只能用敷铝锌板,一次方案或元件品牌、型号、是否并柜等信息在订货时请于襄阳奥东电气有限公司技术部联系,实物产品以实际合同或技术协议约定为准。1.7 工作原理 ADGR/Y 系列的控制中心是微处理器 CPU。微处理器对 SCR 进行相角触发控制以降低加在电机上的电压,然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩,直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流,减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击,以延长设备的使用寿命,减少故障和停机检测时间。
当电机达到全速运行后,电机电流降到正常全速运行的电流值,ADGR/Y 系列软起动装置有一个旁路输出继电器,从而使旁路高压真空接触器闭合,使电机电流经旁路接触器,防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗,提高了工作效率及可靠性。
技术特点
u 免维护:可控硅是无触点的电子器件,不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等,把机械寿命变为电子元件使用寿命,连续运行数年也无需停机维护。
u 安装使用简单:ADGR/Y是一个完整的电机动控制和保护系统,安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行,在加高压运行前,允许使用低压对整个系统进行电气测试。
u 备份特性:装置内部装有可直接起动电机的真空接触器,如果ADGR/Y出现故障,可利用真空接触器直接起动电机,以保证生产的连续性。
u 以高压晶闸管为主回路部件,并具有均压保护和过电压保护系统。
u ADGR/Y 安装电磁闭锁装置,防止在带电情况下误入高压装置内。
u 先进的光纤传输技术,实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。
u 采用 32 位ARM核微控制器执行中心控制,控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。
u 中/英文液晶\触摸屏显示系统,操作界面人性化。
u 具有 RS-485 通讯接口,可与上位机或集中控制中心进行通信。
u 所有电路板均经过严格的老化实验。
本装置面板由以下几部分组成:
A、 CPU控制盒(含LCD显示)B、带电显示装置 C、数显电压表 D、数显电流表 E、运行指示灯
F、 停止指示灯 G、故障指示灯 H、起动按钮 I、 停止按钮 J、急停按钮 K、 转换开关
L、电磁闭锁装置
说明:V1.0版由以上组成,V2.0版把数显电流、电压表和电力继电器集成为“微机测控装置”装在面板上。
工作原理及操作流程2.2.1 接线及检查(1) 接线前,请保证所有开关处于断开位置。
(2) 请按照中高压柜相关标准对软启动柜进行安装。
(3) 主回路连接:端子R-S-T连接电源端
端子U-V-W连接电机端。
(4) 控制端子连接:由用户提供AC220V/50HZ,接至仪表室用户端子的相应位置上。
(5) 接地:将接地电缆接在柜体的地排(GND)上。
请检查主回路电压和控制回路电压是否与软起动装置的电压等级匹配。
软起动装置将部分信号预留在外控接线端子上,用户可根据需要接线。
2.2.2 送电及操作
(1) 将控制电源(AC220V)微型断路器装置于闭合位置,此时软起动面板上的LCD人机界面显示“STOP”、停止指示灯点亮(绿色)、三相数显电压/电流分布被点亮。
(2) 将上端主电源断路器置于闭合位置,此时软起动面板上的带电显示器发光二级管被点亮(表示三相主电源带电),数显电压表显示三相主电源电压。
(3) 在待机情况下,浏览软起动装置内部设置参数,确保参数设置与实际负载相匹配。
(4) 请确保当**相电源正常的情况下,方可进行操作。
2.2.3 控制方式
(1)本装置具有本控/远控/DCS控制三种起停控制方式,用户可通过面板上的转换开关进行转换(禁止在装置运行过程中切换)。
本装置启动控制分为“软起/直起”两种方式
软起方式:将“软起/直起”钥匙开关选择“软起”位置,按起动按钮(绿色),电机开始起动。用户可通过本装置上的三相数显电流表,观察电机起动过程及运行过程中的电流。电机起动完成后,自动切换到旁路运行状态,装置上的运行指示灯被点亮(红色)。
起动或运行过程中接下面板上的红色停止按钮,则电机停机且面板停止指示灯亮(绿色)。
当装置检测到故障后,面板上的故障指示灯(黄色)亮,且电机自动停止运行。
故障必须被消除后才能进行下一次操作(用户可通过切断外部控制AC220V电源的方式消除面板上的故障显示)。
直起方式:将“软起/直起”钥匙开关选择“直起”位置,按起动按钮(绿色),真空接触器吸合。用户可通过本装置上的三相数显电流表,观察电机起动过程及运行过程中的电流。电机通过真空接触器直接运行,运行指示灯被亮(红色)。
起动或运行过程中按下面板上的红色停止按钮,则电机停机且面板停止指示灯亮(绿色)。
当装置检测到故障后,面板上的故障指示灯(黄色)亮,且电机自动停止运行。
故障必须被消除后才能进行下一次操作(用户可通过切断外部控制AC220V电源的方式消除面板上的故障显示)。
起动或运行过程中发生紧急情况,可通过装置面板上的急停按钮紧急停车。
本装置出厂时,默认为本地控制、软起模式与断路器柜连锁信号处于闭合位置。
若高压固态软起动装置为一拖多的情况,则参照上述操作方法进行操作,当一台电机起动完成后,间隔时间必须大于10分钟后,方可起动第二台电机。
起动装置多可记录近15次故障信息,供用户以后分析使用。
故障消除
故障具有记忆性,故在故障排除后,通过按键STOP(长按4秒以上)、外接消除故障输入(D1或D2多功能输入)端子或者通过断开AC220V控制电源进行故障复位,使装置恢复到起动准备状态。
日常维护
工业现场需定期打扫,减少周围环境粉尘颗粒。
ADGR/Y 系列高压软起装置应定期对清理高、低压仓室进行清理,清理时可用毛刷或吹风设备对仓室内的粉尘颗粒整体进行清理(周期小于20天)。
晶闸管阀组的清理也很关键,清理时可用功率较大的吹风设备从阀体上端,从上向下进行吹风清理,清理完毕打扫现场(周期小于6个月)。
如果现场环境潮湿应定期对ADGR/Y系列高压软起装置进行除湿,确保设备安全正常工作(周期根据现场情况决定)。
考虑工业现场设备起动有震动等因素,应对ADGR/Y系列高压软起装置的二次控制接线进行定期检查,查看连接线头是否松动或脱落,将松动或脱落的接点拧紧(周期3个月)。
联系方式:134-7639-1968
售后服务承诺:
1、不收费指导安装调试及操作维修培训。
2、咨询和做方案半小时内给予明确答复。
3、现场服务时效:省内24小时,省外48~72小时,节假日不休。
4、服务态度热情周到,调试维护及时完善。
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