智能工厂可以实现设备和设备互连(M2M)。SCADA系统集成了设备控制系统和外部传感器，可以实时采集设备状态，生成完整的信息和质量信息，并应用RFID(射频技术)、条形码(一维和二维)技术等技术实现生产过程的可追溯性。MES(制造执行系统)、APS(先进生产调度)、能源管理、质量管理等工业软件被广泛应用于实现智能工厂生产现场的可视化和透明化。"新建工厂时，设备和生产线布局、工厂物流、人机工程学等模拟都可以通过数字化工厂仿真软件进行，以保证工厂结构合理。在推进数字化改造的过程中，要保证工厂的数据安全和设备及自动化系统的安全。在通过专业测试设备检测缺点产品时，我们不仅应该能够自动转移到合格产品，而且还应该通过SPC(统计过程控制)和其他软件分析产生质量问题的原因。
设备是生产要素，充分发挥设备的效率(OEE-设备综合效率)是工厂智能化生产管理的基本要求。OEE的推广标志着生产能力的提高和成本的降低。生产管理信息系统需要建立设备管理模块，使设备释放出较高的生产能力，通过合理的生产安排，设备，特别是关键设备和瓶颈设备，可以缩短等待时间；在设备管理模块中，需要建立各种设备数据库，建立代码，及时维护设备；通过实时采集设备状态数据，为生产调度提供设备容量数据；企业应建立设备的健康管理文件，根据积累的设备运行数据建立故障预测模型，进行预见性维修，很大限度地减少设备的计划外停机，并对设备进行备件管理。
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