在精密测试与自动化生产线中，电木板的绝缘性与加工灵活性使其成为辅助治具的主要选材。例如连接器、端子类产品的导通测试治具，电木板可加工成测试探针的安装基板与绝缘隔板，其绝缘电阻≥1.0×10¹²Ω，能有效隔离不同测试通道的电流干扰，保障测试数据的准确性，同时耐受测试过程中的轻微发热与机械振动，长期使用无变形开裂风险。自动化生产线的物料输送治具（如PCB板转运托盘、元件分拣卡槽）也常用电木板制作，其质地均匀、抗冲击强度达12kJ/m²，能承受物料转运中的碰撞与堆叠压力，且可根据不同规格的产品定制异形结构，适配多品种、小批量的生产需求。此外，电木板耐化学腐蚀特性可抵御测试中常用的酒精、清洗剂等试剂侵蚀，表面易清洁，能减少治具维护频率，降低生产成本，适配电子、汽车零部件、医疗器械等行业的精密测试与自动化生产场景。编辑分享在治具领域中，电木板的耐化学腐蚀性如何体现？电木板的加工灵活性具体体现在哪些方面？电木板的性价比在治具领域中有哪些优势？电气接插件座选用电木板，提升接触稳定性。广州电木板厚度
在组装、焊接或加工治具中，电木板被大面积用于制作定位与支撑治具的框架、挡块和模块化组件。其结构坚固、不易变形的特性使其能够为被加工工件（如手机外壳、汽车零部件、PCB组件）提供稳定可靠的基准定位。例如，在PCB板焊接治具中，用电木板精密铣削而成的框架可以准确地卡住PCB边缘，使其在波峰焊或回流焊过程中保持绝 位置固定，防止因热胀冷缩或机械振动导致的位移。同时，治具设计师可以利用电木板加工出各种形状的支撑块、压紧块和仿形块，以支撑工件的不规则底部，防止其因受压而变形，并有效抑制加工过程中的振动。电木板的耐磨性保证了这些定位元件在长期重复使用后仍能保持尺寸精度，有力延长了治具的使用寿命，降低了生产维护成本。珠海电木板攻丝电气接线盒内使用电木板，隔离电线防干扰。
电木板在机械加工领域作为治具和夹具材料，展现出了其耐磨、低摩擦系数和高刚性的优势。在CNC数控铣床或钻床加工过程中，需要将工件牢固地固定在工作台上，并确保其在加工过程中不发生位移或振动。电木板制成的夹具垫板、虎钳衬垫或特用定位块，既能提供足够的夹紧力，又因其质地比金属柔软，能有效避免夹伤精密工件（如铝合金外壳、抛光件）的表面。同时，在加工一些非金属材料时，使用电木板作为治具基座，可以比较大限度地减少对刀具的磨损。此外，其自身具备的少量润滑性，使得碎屑不易粘附，保持了加工区域的清洁。这种对工件的保护性和对加工友好性，使电木板在精密机械加工、自动化生产线上的定位与夹持治具中占据了不可替代的地位。
电木板在治具行业中基础且至关重要的用途，是作为绝缘基板和测试治具的主要承载材料。在电子产品（如PCB板）的功能测试（FCT）和在线测试（ICT）中，治具需要与电路板上密集的测试点进行稳定、安全的电气接触。电木板优越的介电强度和极高的绝缘电阻确保了测试信号在治具探针之间传输时不会发生串扰或漏电，从而保证了测试数据的精确性和可靠性。其机械强度足以支撑和固定数百甚至数千个精密的弹簧探针（Pogo Pin）及其复杂的布线线路，同时保持长期的尺寸稳定性，不会因温湿度变化或应力而变形，避免了因基板变形导致的测试点定位偏差。此外，电木板易于机械加工，可以高精度地铣出用于定位PCB的销钉孔、安装探针的过孔以及固定治具本体的结构件孔位，是实现高密度、高精度测试治具不可或缺的基材。电木板加工性能好，易于切割成各种精密形状。
在配电箱治具板应用中，电木板的绝缘性与易加工性形成双重优势。配电箱装配时需治具板固定断路器、接线端子等元件，电木板绝缘电阻≥1.0×10¹²Ω，可避免元件间漏电短路；通过数控雕刻能加工出与元件尺寸完全匹配的卡槽（公差 ±0.1mm），实现元件快速定位，使装配效率提升 40%，且表面光滑无毛刺，不会划伤元件外壳。而在高低压配线箱中，电木板常作为内部隔板与接线支架，其耐电弧性（耐电弧时间≥60s）能抵御线路通断时产生的电弧，避免隔板击穿，同时耐温性（100-150℃长期使用）可适应配线箱内元件散热产生的高温，保障高低压线路隔离安全，适配民用建筑、工业车间的配线箱需求。电木板在电力工业中广泛应用，是不可或缺的绝缘材料。广州电木板厚度
电气箱门内侧加装电木板，防止静电积聚。广州电木板厚度
电木板在电子电气行业应用极为宽广，凭借其优异的绝缘性能 (电阻率 10^8-10^10Ω) 和良好的机械强度，成为各类电气设备的理想绝缘材料。在配电箱、开关柜中，电木板作为绝缘隔板，将不同电压等级电路隔离，防止短路和漏电事故；在电机制造中，用于制作端盖、槽楔和碳刷座，既保障电路绝缘又提供结构支撑；在 PCB 行业，电木板是钻孔垫板和测试治具的优先材料，能耐受钻头高速摩擦产生的热量，确保钻孔精度。此外，还大范围应用于开关面板、插座外壳、电话机壳、变压器骨架等日常电器元件，即使在变压器油等特殊环境中也能保持稳定性能。只支持切削、钻孔、铣削等基础机械加工，还能适配粘接、印刷、表面处理等多种后续工艺，灵活性极高。例如制作治具框架时，可通过环氧树脂胶将电木板与铝合金底座牢固粘接，且粘接面不易因冷热循环脱落；表面可直接丝印标识（如治具的定位刻度、型号），油墨附着力强，不易磨损；部分场景还可进行研磨处理，将表面粗糙度降至 Ra0.8μm 以下，满足高精度密封需求。此外，电木板可加工成异形结构（如弧形挡块、镂空支架），无需复杂模具，只通过数控编程即可实现，大幅缩短定制化治具的开发周期。广州电木板厚度
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