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干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥*需4200～5000千焦。高频干燥优点是**物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分，单板干燥需1.75～2千克蒸气，刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶主要用喷胶方法。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。新吴区国产人造板厂家现货

3）按细木工板表面加工情况，分成三类：单面砂光细木工板、双面砂光细木工板和不砂光细木工板。4）按使用环境分室内用细木工板：适用于室内使用的细木工板。室外用细木工板：可用于室外的细木工板。5）按层数分三层细木工板：在板芯的两个大表面各粘贴一层单板制成的细木工板。五层细木工板：在板芯的两个大表面上各粘贴两层单板制成的细木工板。多层细木工板：在板芯的两个大表面各粘贴两层以上层数单板制成的细木工板。6）按用途分普通用细木工板。建筑用细木工板。 [新吴区国产人造板厂家现货60年代初，以干法生产工艺为基础制成中密度纤维板，1966年美国建成中密度纤维板厂。

板式家具板式家具是以人造板为主要基材，是板件为基本结构的拆装组合式家具，全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。板式家具具有可拆卸，造型富于变化，外观时尚，不易变形，质量稳定，价格实惠等基本特征。板式家具常见的结合通常采用各种金属五金件连接，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安装，方便运输，因为基材打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，人造板的形变要比实木多得多，质量要比实木家具的质量稳定。

(1)细木工板的质量等级分为优等品、一等品和合格品。细木工板出厂前，应在每张板背右下角加盖不褪色的油墨标记，表明产品的类别、等级、生产厂代号、检验员代号；类别标记应当标明室内、室外字样。如果这些信息没有或者不清晰，消费者就要注意了。(2)外观观察，挑选表面平整，节巴、起皮少的板材；观察板面是否有起翘、弯曲，有无鼓包、凹陷等；观察板材周边有无补胶、补腻子现象。查看芯条排列是否均匀整齐，缝隙越小越好。板芯的宽度不能超过厚度的2．5倍，否则容易变形。2、膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；

随着建筑装饰和家具业的快速发展，国内木材需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出。发展人造板工业有利于缓解中国木材供需矛盾，是节约木材资源的重要途径。2006年全年中国规模以上人造板加工行业实现累计工业总产值154,571,924千元，比2005年同期增长32.49%，全年实现累计产品销售收入147,444,650千元，比2005年同期增长32.10%，全年实现累计利润总额7,039,148千元，比2005年同期增长38.84%。2007年全年中国规模以上人造板加工行业实现累计工业总产值221,905,431千元，比2006年同期增长41.72%，2008年1-10月中国规模以上人造板加工行业实现累计工业总产值240,548,404千元，比2007年同期增长34.17%。1812年法国人发明了单板锯切机。徐州国产人造板销售

板材锯切、磨削等也影响产品的规格质量。新吴区国产人造板厂家现货

5、其他关于人造板制作：人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物，以及小径材（直径在8厘米以下）。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层，用量不能超过8%，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。新吴区国产人造板厂家现货

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