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在顶管施工进程中常会遇到如下值得注意的问题：顶管施工穿越建筑时对根底的探查顶管在建筑物根底下施工时，需求明确施工施工道路上所遇到的根底类型，关于部分根底顶管顶进前可采取托换，内蒙古非开挖导向钻机、加固措施。非开挖顶管工程技能的特色与其它技能比较，内蒙古非开挖导向钻机，非开挖顶管工程技能起步较晚。可是值得注意的是在近20多年中，非开挖顶管工程技能不管在理论上，还是在施工方面，内蒙古非开挖导向钻机，都有了突飞猛进的进步。非开挖顶管工程是极为重要的一种都市铺设管道的施工手法，选用顶管工程技能铺设管道具有若干得天独厚的优势。非开挖技术可以用于地下管网的建设和维护。内蒙古非开挖导向钻机

非开挖管道修复技术采取非开挖手段解决管网改造中的问题，减少管网改造带来的负面影响是城市建设以及现代化社会生活的强烈要求。非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖(只开挖工作井)的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生，可以重新获得3O～50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法。江苏传统非开挖定向钻施工非开挖技术可以提高施工效率，缩短工期。

内衬非开挖修复管道的成本现在约为新建管道的40%～60%，费用还是比较高的，这成为技术推广的一大阻力，使得许多中小城市望而却步。其实综合考虑开挖对周围管线的影响，市民的生活质量，交通等等因素，非开挖修复的费用是可以接受的，而且费用高的主要原因在于内衬材料完全依赖进口，使得修复费用提高。随着内衬修复技术的进一步提高及推广应用，内衬材料在国内批量生产，修复费用也会相应降低。国内的管网由于历史原因造成的许多问题都急需内衬修复技术去解决。现在采用的开挖更换方法对老城市是不适用的，但目前由于缺少高水平的施工开发企业，造成国内的管网改造工程不得不沿用开挖更新的传统做法。管道修复技术不论在经济成本、社会成本还是环境成本方面都有着非常大的优势，具有普遍的应用空间。

非开挖技术中的顶管技术、盾构技术、TBM技术是什么，他们之间有什么区别？顶管技术（PipeJacking）是采用人工、机械或其它方式挖掘土体、并利用机械方法将管道逐节推入土体内的地下管道铺设施工方法。顶管是使用得较早的、施工精度较高的一种非开挖施工方法，主要用于重力管道的敷设。根据挖掘面是否密闭，将顶管施工方式分为敞开式与封闭式两大类，敞开式顶管机：这种顶管机在工作面与后续的管道之间没有压力密封区，其优点在于：工作人员可方便的进入工作面，便于采用机械作业。封闭式顶管机：这种顶管机在工作面与盾尾之间设有一压力墙。根据闭式顶管机所使用平衡介质的不同，又可以将其分为泥水平衡顶管机、土压平衡顶管机、气压平衡顶管机。非开挖技术的发展还面临着许多挑战和难点。

顶管施工中可能引起地面沉降与隆起的原因：管道与周围土体摩擦引起的地面沉降与隆起。非开挖顶管施工中，管道在推进时会与周围土体产生摩擦，当管节外形不整、接口不平或管道不直顺时，摩擦产生的扰动就会加剧，容易引起地面沉降与隆起。管道接口渗漏引起的地面沉降与隆起。非开挖顶管施工中，管道接口密封圈安置不当或管端受力不匀而破坏等原因，都会导致水土流失，从而造成地面沉降与隆起。若采用触变泥浆减摩技术进行顶管施工，管道接口渗漏亦造成触变泥浆的流失，引起地面沉降与隆起。顶管推崇以泥水平衡机械顶管、小口径/微型顶管为表示的非开挖顶管施工技术，因其安全高效的特色越来越受到人们的关注和认可。但“安全高效”是需要付出心血和努力的。只有合理分析非开挖顶管施工中可能引起地面沉降与隆起的原因，及时将预防和解决策略制定到顶管施工方案中，才能保证顶管顺利贯通验收。非开挖技术可以保护地下水资源。山西非开挖钻孔

非开挖管道施工技术很少开挖土层，或者不进行土层开挖。内蒙古非开挖导向钻机

非开挖施工需要用到大型机械设备，例如水平定位仪、顶管机等，这些都需要电力支持，所以施工现场少不了各种插排和电缆线。非开挖顶管施工负责单位为保证用电安全，施工现场应派专人看管这些电缆线和插排，及时整理收拾，避免工人触电，也防止出现电缆线被压断、绝缘皮破损等问题。顶管机、定位仪等大型机械设备需要用电时，顶管施工也需要专门的工作人员看管，施工完成后马上切断电源。如果非开挖顶管施工中遇到下雨或下雪天气，也需要及时将电缆线和插排等收集起来；如果工期紧张，雨势对施工影响也不大，可用塑料袋等密封好插排、易破损电缆线，然后继续进行施工，同时，有电缆线等的地方也要减少工人穿行，避免出现意外。内蒙古非开挖导向钻机

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