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     施工工艺施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。二、施工方案（一）、施工测量方案1、施工放线工作准备根据管线铺设走向，用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置，桩点必须是所顶管道的中心点。如遇障碍物，操作井位置应根据现场情况予以适当调整。控制桩放好后必须用砼保护好，待工作坑开挖后将中线和中心点引至工作坑内，便于随时检查和复查，并进行保护，以利于安装导轨和管道在顶进过程中检查复核之用。（二）、开挖工作坑1、工作坑开挖与支护（1）、竖井工作坑施工前必须完成降水,管井深度20米，泵站段计划布设4口降水井。（2）、工作坑的开挖采用人工开挖配合吊车使用吊框出土，每次下挖深度不大于。护壁方式与隧道主体相同，采用挖孔灌注桩配合网喷护壁。（3）、按设计工作竖井断面尺寸开挖,清理井壁，大号顶管加工厂、喷浆、土钉打入、内层钢筋网片安装焊接，大号顶管加工厂、喷射砼、外层网片安装焊接，喷射混凝土封闭，完成一个循环。施工采用单班制作业，组织2个班，大号顶管加工厂，单井每班12人；地表水防治处理：沿竖井主体周围设置排水明沟，控制地表水流入井内。顶管具体有哪几种用途？大号顶管加工厂

    将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。（3）将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。（4）采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。（5）加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。（6）双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。2、模具组装操作步骤与注意事项：（1）插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。（2）外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。。单排圆孔顶管厚度顶管公司的态度怎么样？

    预制顶管施工工艺沟槽土方⑴测定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。⑵建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工***，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。⑸在沟槽两侧，槽底以上1米处对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。稳管：⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外***干净，管子在沟槽内移动时。

     离心法制管技术离心制管法是经过高速旋转的钢模，把向心力传送给灌注于钢模内部的混凝土拌合物，使其平均地散布在模具的内壁上，多余的水分被向心力甩出，混凝土逐步干硬密实，当钢模旋转产生的单位向心力到达5～15N/cm2时，即可制成密实的混凝土管。离心法制管的主要设备有离心式水泥制管机、喂料机、不同孔径的顶管模具和各种吊装设备。离心式水泥制管机由电动机、传动轴、主动轴、被动轴、机轮、机架等组成。电杆应采用电磁调速异步电机，以保证模具转速由慢逐步加快以到达设计转速。喂料机是将混凝土拌合物平均地保送到模具内的主要设备。喂料机由机架、行走机构、料斗、皮带运输机、升降机构、进退机构等组成。离心法制管所用的模具是由模皮、环向带、纵向边板、挡圈（大头）、紧固丝杆等组成。模具由两片半圆形模皮甩螺栓衔接。模皮两端套上挡圈，用紧固丝杆固定即组装成形。当模具装置完后，可按如下程序停止操作：（1）将模具吊放到离心式水泥制管机的机轮上，此时钢模的挡圈应压在机轮上。（2）开动电机，经过皮带传动使机轮转动，机轮和模具的挡圈由于摩擦作用而带动模具旋转，转速由慢逐步加快，直至到达设计转速。。顶管工作都有什么方法啊？

    操作人员密切合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。抹带：⑴排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的弹性。⑵操作方法：将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，8—15厘米，宽用抹子抹一层管箍，只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自上而下抹第二层管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后。顶管公司选择明睿预制构件！单排圆孔顶管厚度

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    8）停车、吊起模具，开启门架。（9）吊出模具、养护、脱模。悬辊法制管需用干硬性混凝土，水灰比普通为～，在制管时无游离水析出，场地较清洁，消费效率比离心法高，每消费1根管只需10～15min，其缺陷是需带模养护，用模具较多。4、立式挤压法立式挤压法是将干混凝土借助于辊头的快速转动，从径向方向向垂直的模具内停止填塞，辊头装置在一条长的旋转轴上，在模具内转动，辊头的转速随管径而变化，普通为50～300r/min，组成辊头的部件翅叶和辊轮以高速将拌合物填挤到模具上，并重复填塞、挤压。当辊头由下提升到管模顶面时，混凝土管即已制成。模具在制管过程中一直坚持静止，管制完后，用特制叉车将模具运至蒸养室，放稳后即可脱模。立式挤压水泥制管机需用干硬性混凝土，水灰比普通为～，消费场地清洁、噪声小、效率高。一台制管机可制几种管径和长度的混凝土管。在水泥排水管的日常生产中，往往就会因为一个看似非常小的问题，会导致生产出的排水管质量差，外观不合格，而成为失败品。那么水泥排水管在生产过程中需要注意的问题有哪些呢？1、生产水泥排水管的设备工艺以及原材料的筛选与使用，是关系水泥排水管品质的关键，因此我们在生产水泥排水管的过程中。大号顶管加工厂

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