产品特性:采用特种水泥,精细骨料和进口聚合物喷雾干粉树脂及其它水泥添加剂等到原料精制而成,是具有高流动性、高塑性的自流平地基材料,适用于重型商业建筑、工业等场合各类环氧地板、地毯,淮北预应力管道压浆料密度、瓷砖等地面材料,为其提供平整、完好、坚实的理想基层,属无有害气体无害绿色环保产品施工简便,加入适量清水搅拌即可。施工速度快,比传统人工找平速度快5-10倍,短时间内即可通行。具有良好的流动性,自动流展性能强,淮北预应力管道压浆料密度。粘结力强,对基础地面的拉伸粘结强度大于1MPa是可泵送的自流平地坪材料。快速自动找平地面,快凝低收缩可自由控制施工厚度,施工厚度1-10mm,优良的抗压,淮北预应力管道压浆料密度、抗折强度耐水性好产品用途:主要用于环氧地坪的中层基面材料。耐水及耐化学腐蚀的性能:硬化后的材料耐水,完全浸湿后强度有所降低,但干燥后强度会完全恢复,HL-30自流平水泥耐化学腐蚀的能力与致密的混凝土类似。对于与化学材料长期直接接触的自流平地面建议咨询广州协宝企业发展有限公司的技术部。注意事项:切记在已干硬的浆料上再加水再使用。自流平施工应在底涂干透成膜后进行。在地坪未完全干透硬化之前,应封闭现场,切忌行人以及在其表面施工。健康与安全:本产品不含对人体有害的物质,无辐射。泰安力森新型建材有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。淮北预应力管道压浆料密度
金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。设备制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。机械搅拌式制浆机:转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,比较高线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的**小分度值不大于,比较大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到。浆液制备:加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量,然后开启制浆机。添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物,添加时间宜为5~6min。搅拌:均匀搅拌4~5min,当浆液均匀、无团粒、无离析时。阜阳桥梁压浆料标准泰安力森新型建材有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
压浆前,清理梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。压浆的比较大压力不宜超过,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。7压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。
在国内,早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为,掺入适量减水剂,可以把水灰比比较低减小到比较大泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性不良;新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管,施工速度慢,孔道也很难成饱满状态等;硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同。泰安力森新型建材有限公司在行业的影响力逐年提升。
压力在,持续5min压力泌水规定值不大于1%,压力在,持续5min压力泌水规定值不大于2%,也就是说,规范是允许压浆料在。通过试验梁施工,总结确定合适的压浆压力值,控制好压浆工艺,减少严重泌水、分层现象发生就可以了。另外,压浆稳压期过后,一定要记着卸压,打开出浆口阀,保持孔道内外压力平衡,否则,管道浆液持续受压泌水会更严重,梁体两端头会出现积水、浆体不凝固、不密实等现象。《桥规》,压浆完成后及时按设计要求对锚固端进行封闭保护和防腐处理,正确的理解:包括对锚具的防腐处理和对锚端头混凝土的浇筑要求,而不要片面的理解为压浆前进行的锚具端头缝隙封闭就是封锚,锚端头缝隙封闭是为了防止压浆时浆液从锚具、夹片和钢绞线缝隙流出,污染环境,提供压浆压力,可以用聚合物砂浆对锚具头和钢绞线缝隙进行封闭,不能简单用水泥浆涂抹封闭,因为水泥浆凝固收缩时会开裂,起不到封闭缝隙和防锈的目的。预应力孔道压浆出现的常见问题和改善措施:流动度大于规定值:压浆料材料本身不合格;水胶比偏低;搅拌机叶片线速度低于10m/s;混合搅拌持续时间低于3min;施工环境温度低于10℃或高于35℃。将水胶比调到规范规定比较大值,多次复检流动度仍然大于25s。泰安力森新型建材有限公司产品**国内。阜阳桥梁压浆料标准
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